將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；
在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。
生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產2公斤石油。
ABS 樹脂是目前產量較大，應用較廣泛的聚合物，將 PS SA N BS 各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A 代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。
ABS塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。 ABS 樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
化學名稱：丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物
英文名稱 :A crylonitril Butadien Styren
比重 :1.05 克 / 立方厘米 成型收縮率 :0.4-0.7%
成型溫度： 200-240 ℃ 干燥條件： 80-90 ℃ 2 小時
用途：適于制作一般機械零件, 減磨耐磨零件, 傳動零件和電訊零件.
ABS特點：
1、綜合性能較好, 沖擊強度較高, 化學穩定性, 電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好, 制成雙色塑件, 且可表面鍍鉻, 噴漆處置.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比 HIPS 差一點，比 PMMA PC 等好，柔韌性好。
ABS成型特性：
1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3 小時.
2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為>270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產 3-7 天后模具外表會殘存塑料分解物，導致模具外表發亮，需對模具及時進行清理，同時模具外表需增加排氣位置。
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